①如坯件出模后,坯件內(nèi)、外含水率之差,比較大時,磁鐵簡單起泡。這是因為坯件初始外表水分蒸發(fā)速度要比內(nèi)部水分分散的速度快,跟著時刻的推移,其外表含水率下降,毛坯內(nèi)、外含水率差增大,假如坯件基地有殘存的關(guān)閉水,在高溫處就會起泡。若坯件內(nèi)、外含水率的差,逐步削減,起泡也逐步削減。
②在二次細(xì)磨時,粒度越大,內(nèi)、外毛細(xì)水越簡單分散,磁體的起泡率越小。耐高溫磁鐵
③燒結(jié)時,在低于某一燒結(jié)溫度下不起泡,此溫度稱起泡臨界溫度,超過這一溫度,起泡率會隨燒結(jié)溫度的進步逐步進步。跟著預(yù)燒溫度的進步,起泡臨界溫度也進步。
④鼓泡的另一個原因是,預(yù)燒料在破碎工藝中因破碎、研磨而混人的鐵生成Fe2O3后,將在燒結(jié)時,按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反應(yīng)式分化,這種Fe2O3強烈地還原成FeO時,所分化的O2如無法排出,也會使坯件鼓泡。釹鐵硼強力磁鐵
⑤通風(fēng)性好的燒結(jié)爐,其磁鐵也都易發(fā)生泡狀物。
其解決辦法主要有:將坯件烘干時刻延伸,恰當(dāng)進步預(yù)燒料溫度、球磨的均勻粒度,下降二次燒結(jié)溫度,等等。
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