我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過(guò)程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過(guò)程中，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，會(huì)導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問(wèn)題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器故障。
鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來(lái)很多困難和很費(fèi)時(shí)間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過(guò)程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。
對(duì)于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但是它對(duì)脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼專(zhuān)用去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，需要的原料種類(lèi)多，用戶配制過(guò)程非常麻煩。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問(wèn)題就一一解決了。超聲波清洗得天獨(dú)厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！
